手板CNC加工是一种通过计算机数控技术对材料进行精确切削，以制作产品原型或样件的方法，具有高精度、材料适用性广、表面质量好等优势，但成本较高且加工复杂形状时可能需多工序配合。那么，小编总结一下关于
手板cnc加工的材料选择需综合考量产品功能需求、使用环境、加工性能、成本及外观等因素，以下是具体分析：
一、按产品功能需求选择
通用型产品
ABS：应用zui广泛，强度、韧性优异，易加工且支持表面金属化处理（如电镀），适合家电、通信产品外壳。
PC：透明度高、强度好，适用于镜头、精密结构件；加入玻璃纤维后可提升耐热性，用于高温环境零件。
PMMA（亚克力）：透明度极佳，适合液晶壳、导光件，可染色、电镀或喷涂。
耐磨性要求高的产品
POM（赛钢）：分子结构规整，物理性能接近金属，常用于齿轮、转轴等活动部件。
PA（尼龙）：耐磨、耐热，加入玻纤后强度更高，适用于机械部件护罩。
高韧性或耐冲击产品
PA/PP：韧性优异，适合需频繁形变的零件（如汽车用品、折叠包装盒）。
耐高温产品
环氧树脂、电木、黑色PC：耐高温性能突出，黑色PC可粘接，其他需整体加工。
PA（尼龙）：部分型号耐高温，适用于发动机周边零件。
二、按使用环境选择
室内环境
温度、湿度稳定，材料选择范围广，如ABS、PC、PMMA等常规塑料。
若需防潮，可选PC或加入防潮剂的尼龙。
室外或恶劣环境
不锈钢（304/316）：耐腐蚀、强度高，适合建筑配件、船舶零件。
铝合金（6061/7075）：轻质且耐腐蚀，适用于汽车框架。
黄铜/紫铜：耐海水腐蚀，适合海洋设备或潜在爆炸性环境（如化妆品容器）。
三、按加工性能选择
易加工材料
铝合金（6061）：加工性能极佳，氧化效果佳，适合汽车零件、体育用品。
黄铜：柔软易切削，高抛光性，适合管道配件、家居装饰。
ABS/PC：切削阻力小，适合快速打样。
难加工材料（需权衡）
不锈钢（303/304）：硬度高，易磨损刀具，加工小孔或螺纹孔时成本高，但耐腐蚀性强。
钛合金：比强度高、耐腐蚀，但成本过高，仅用于高端领域（如汽车发动机）。
四、按成本与可用性选择
低成本优先
ABS：价格低，综合性能好，适合预算有限的项目。
45钢：来源广泛，切削加工性好，适合氢焊和氩弧焊。
高成本高性能材料
PEEK：稳定性与抗冲击性，用于医疗部件，但成本高。
7075铝合金：强度极高，适合高强度框架，但价格高于6061。
材料可用性
优先选择易采购、供应稳定的材料（如6061铝合金、304不锈钢），避免因材料短缺影响生产。
五、按外观需求选择
高表面光洁度
金属材料（铝合金、不锈钢）：抛光后质感佳，适合消费品或展示件。
PMMA：透明度高，抛光后可达镜面效果，适合导光件或装饰件。
颜色多样性
塑料材料（ABS、PC）：支持染色、喷涂或网板印刷，满足个性化需求。
金属材料：需后处理（如电镀、氧化）才能着色。
